Mahirap isipin ang modernong hanay ng mga kagamitan sa pagkumpuni at pagtatayo nang walang ganoong mahalagang kasangkapan gaya ng hammer drill. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa mga pag-andar ng isang maginoo na electric drill, na pinalawak na may reciprocating impact na mga kakayahan. Ang isang espesyal na mekanismo ay may pananagutan para sa kanila, na nag-convert ng mga rotational na paggalaw ng baras sa shock. Kung ang isang martilyo drill ay kailangang ayusin, kung gayon kadalasan ay ang node na ito ang nabigo, dahil ito ay sumasailalim sa mas mataas na pagkarga.
Punch design features
Ang shock function sa electric puncher ay ibinibigay ng isang espesyal na pneumomechanical assembly. Gayunpaman, mayroon ding mga modelo ng mga perforator kung saan ang mekanikal o elektrikal na sistema ang may pananagutan sa epekto. Dapat tandaan na ang mga tool na ito ay mas mababa sa katumpakan at pagganap kaysa sa mga electric martilyo na may pneumatic blow formation system.
Ang disenyo ng perforators ay may sariling katangian, isa na rito ang paggamit ng extra strong drills sa halip na conventional drills. Dahil sa espesyal na hugis nito, ang drill ay nakatiis ng mas malaking longitudinal load kaysa sa drill na may percussion mechanism. Ang drill ay walang matalim na cutting edge sa working end - ito ay pinalitan ng isang carbide tip. Samantala, ang disenyo ng drill ay nagbibigay ng spiral longitudinal grooves, katulad ng mga grooves ng conventional drills. Gayunpaman, ang mga ito ay inilaan para sa pag-alis ng durog na materyal na basura sa proseso ng pagbabarena ng isang butas. Upang gawin ito, ang perforator drill ay gumaganap, bilang karagdagan sa reciprocating, din ng mga rotational na paggalaw sa paligid ng sarili nitong longitudinal axis, na nakakatulong din sa tuwid at pagsentro ng drill sa materyal.
Ang chuck at shank ng drill ay idinisenyo sa paraang hindi ito mahigpit na naayos, ngunit may ilang kalayaan sa paayon na paggalaw. Ginagawa ito upang maiwasan ang pagkawala ng kinetic energy ng impact para mapabilis ang cartridge, pataasin ang productivity at bawasan ang vibration level ng punch.
Ang malakas na polinasyon ay isa sa mga pangunahing sanhi ng pagkasira ng tool, at ang chuck, bilang karagdagan sa mabigat na karga, ay tumatagal din sa pangunahing bahagi ng alikabok. Upang ang pag-aayos ng punch cartridge ay hindi maging isang malalang problema, dapat itong pana-panahong linisin ng alikabok at dumi. Inirerekomenda ang paghuhugas gamit ang gasolina o paglilinis gamit ang naka-compress na hangin. Pagkatapos ng paglilinis, ang lahat ng elemento ng cartridge ay dapat na muling lubricated.
Punch reducer
Reducer ay nagpapadala ng torque mula sa makina patungo sa mekanismo ng epekto ng perforator. Ito ay isang set ng cylindrical, bevel at worm gears. Ang bilis ng pag-ikot ng kartutso at ang bilang ng mga stroke ay binago gamit ang mga electronic controller. Mayroon ding mga modelong nilagyan ng two-speed gearbox.
Ang gearbox ay kailangang lubricated pana-panahon at ang paggamit ng mga greases ay inirerekomenda para dito. Nire-refill ang mga ito kapag nag-assemble, nagme-maintain o nag-aayos ng rock drill gearbox.
Mga pangunahing sanhi ng mga pagkasira
Gaya ng nabanggit na, ang isa sa mga pangunahing sanhi ng pagkasira ng karamihan sa mga puncher unit ay ang mabigat na pag-aalis ng alikabok. Halimbawa, ang isang kolektor ng motor ay pinalamig ng isang fan, na, kasama ng hangin, ay naghahatid ng mga particle ng alikabok sa motor. Bilang resulta ng friction ng mga particle na ito sa armature at stator, mabilis na nauubos ang mga mekanismong ito.
Kung hindi mag-on ang tool, ang isa sa mga dahilan ay maaaring pinsala sa winding, kung gayon ang pag-aayos ng puncher ay hindi maiiwasan - kailangan mong i-rewind ang stator at armature.
Gayundin, ang mga madalas na pagkasira ay nauugnay sa mga mechanical assemblies ng mga manuntok. Karamihan sa mga modelo ay nilagyan ng mga mekanismo para sa paglipat ng mga operating mode (pag-ikot, labanan, pag-ikot na may laban). Kung hindi bababa sa isa sa mga function na ito ay tumigil sa paggana, ang switch ay malamang na sisihin. Upang ayusin ang pagkasira, kakailanganin ang pag-disassembly ng tool.
Do-it-yourself puncher repair: sulit ba ang panganib?
Karamihan sa mga user ay kumbinsido sa kawalan ng kakayahang ayusin ang mga murang modelo ng rotary hammers. Ang gayong pag-aalinlangan na saloobin ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng di-kasakdalan ng disenyo ng mura, bilang panuntunan, mga modelong Tsino. Ngunit kung ang ilang hindi gaanong mahalagang detalye ay nasira, hindi ito nangangahulugan na dapat kang agad na tumakbo sa tindahan para sa isang bagong tool. Sa kasalukuyan, madali kang makakabili ng lahat ng uri ng ekstrang bahagi para sa anumang modelo ng rotary hammers. Ang isa pang dahilan kung bakit ayaw mong ayusin ang rotary hammer gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang takot na hindi maunawaan ang kumplikadong mekanismo. Siyempre, ang gayong mga alalahanin ay makatwiran. Pagkatapos ng lahat, kung hindi alam ng gumagamit ang aparato ng perforator nang perpekto, hindi niya magagawa ang pag-aayos sa kanyang sarili. Sa kasong ito, siyempre, makatuwiran na makipag-ugnay sa isang dalubhasang workshop. Magkagayunman, huwag magmadali upang tapusin ang iyong tool, dahil ang anumang pag-aayos ay magiging mas mura kaysa sa isang bagong martilyo.
Utos ng disassembly
Kung magpasya ka pa ring ayusin ang hammer drill nang mag-isa, dapat i-disassemble ang tool sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Maingat na alisin ang shift lever.
- Alisin ang takip ng goma.
- I-disassemble ang cartridge: tanggalin ang mga brush, tanggalin ang turnilyo at idiskonekta ang katawan.
- Suriin, linisin ang mga piyesa, palitan ang mga sirang elemento (mga brush, bearings, gear, armature, atbp.), lagyan ng lubricate ang lahat ng bahagi ng friction (hindi inirerekomenda ang mga CVL greases).
I-assemble ang tool sa reverse order.
Mga Sintomasmga malfunction
Ngunit paano maiintindihan na kailangan ang pag-aayos ng puncher? Siyempre, ang pinakasimpleng tanda ay ang kawalan ng kakayahang i-on ang tool. Gayunpaman, ang anumang iba pa, kahit na maliit na pagbabago sa pagpapatakbo ng aparato ay hindi dapat balewalain. Ito, halimbawa, ay maaaring mga pagbabago sa mga tunog sa idle o sa panahon ng operasyon, mga spark mula sa makina, usok, nasusunog na amoy, mga jerk ng gumaganang katawan, biglaang panaka-nakang paghinto, at iba pang mga sintomas. Ang lahat ng ito ay nagpapahiwatig ng mga problema na dapat agad na maalis upang maiwasan ang mga global breakdown at magastos na pag-aayos.
