Bagama't limitado ang paggamit ng carbon fiber, aluminum at Kevlar sa mga portable na application, medyo naiiba ang mga bagay sa larangan ng protective coatings para sa mga display. Kabilang sa mga screen na may tumaas na pagtutol sa abrasion, mga gasgas at iba pang pinsala sa makina, matagal nang naging mabisang pinuno. Kilala siya ng lahat. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa Gorilla Glass, ang mga tampok na pag-uusapan natin ngayon.
Isang paglalakbay sa kasaysayan
Bagaman ang materyal na ito ay kilala sa modernong mundo sa loob lamang ng limang taon, ang makabagong teknikal na solusyon ay may kaunting kilalang hinalinhan, na naimbento noong 60s ng XX siglo. Ayon sa mga eksperto sa Corning, ang ilan sa mga pinakaunang eksperimento na naglalayong pahusayin ang mga parameter ng lakas ng salamin ay sinimulan 50 taon na ang nakakaraan.
Ang resulta ng mga pag-aaral na ito ay ang materyal, na nakakuha ng pangalang Chemcor. Sa kasamaang palad, ang produkto ay nauna sa panahon nito at hindi nakahanap ng anumang praktikal na aplikasyon sa panahong iyon. Ito ay nanatiling hindi pinahahalagahan, kaya sa ngayon ay halos walang mga konkretong halimbawa ng paggamit nito sa malawakang paggamit. Ilang racing cars lang sa United States of America ang nakatanggap ng ilang glass elements dahil samas magaan ang timbang na Chemcor kaysa sa mga tradisyonal na produkto.
Gayunpaman, paulit-ulit na binigyang-diin ng mga inhinyero ng Corning na ang Gorilla Glass ay sa panimula ay naiiba sa hinalinhan nito. Hindi mo dapat ipagpalagay na ang modernong coating para sa mga display ng smartphone at tablet ay naimbento mahigit kalahating siglo na ang nakalipas. Ngayon, ang Chemcor ay maaaring gamitin bilang isang proteksiyon na screen para sa mga mobile phone at iba pang mga compact na gadget, ngunit ang halaga nito ay mas mataas dahil sa iba't ibang mga pamamaraan at teknolohiya ng produksyon.
Demand
Noon lamang 2006, nang magsimula ang paggawa sa unang henerasyon ng iPhone, naharap ang Apple sa pangangailangang pahusayin ang mekanikal na resistensya ng mga polymer screen, na noon ay ginagamit saanman.
May isang alamat na ang isyung ito ay naging interesado lamang matapos ang prototype ng smartphone ay nasa bulsa na may mga susi ng isa sa mga nangungunang tagapamahala sa isang morning run. Ang bakal ay nag-iwan ng ilang kapansin-pansing mga gasgas na sumisira sa tagumpay ng Apple. Bilang resulta, tinanggap ang hamon, at sumang-ayon si Steve Jobs kay Corning, na may karanasan sa pagbuo ng angkop na polymer coating.
Sa kabila ng katotohanan na ang pagtatanghal ng smartphone mula sa Apple ay naka-iskedyul para sa unang bahagi ng 2007 (ang paglabas nito ay dapat na magaganap lamang mamaya), ang gawain ay natapos nang buo. Nagawa ng Corning na pahusayin ang produkto nito at maibigay ang kinakailangang dami ng mga Gorilla Glass polymer film para sa Steve Jobs Corporation.
Nararapat tandaan na kahit na ang mga bagay na metal ay walakayang mag-iwan ng mga marka sa proteksiyon na patong, wala pa rin itong kapangyarihan sa harap ng mga indibidwal na particle ng buhangin. Pumapasok sa mga bulsa ng mga user at nagdudulot ng iba't ibang mga depekto sa perpektong ibabaw ng mga screen ng telepono, ang mga silicate na particle na ito ay problema pa rin para sa maraming mga high-tech na device.
Pagkilala
Sa unang ilang taon pagkatapos ng pagdating ng Gorilla Glass, ang salamin na may mga namumukod-tanging feature ay pumuno sa isang pinaka-hinahangad na angkop na lugar. Ngunit ang teknolohikal na pananaliksik sa karagdagang pag-unlad ng materyal ay hindi tumigil. Ang susunod na limang taon ay ginugol sa komprehensibong pagpapabuti, ang layunin kung saan ay makakuha ng isang produkto na may pinakamababang kapal, ngunit hindi bababa sa parehong lakas.
Hindi nagtagal dumating ang mga resulta, at sa simula ng 2012 lumitaw ang isang karapat-dapat na alternatibo - Gorilla Glass 2, ang mga linear na dimensyon na bumaba ng 20%. Kahit na ang iba pang mga katangian ng proteksiyon na patong ay hindi nagbago nang malaki, ang materyal na ito ay nagpapahintulot sa mga tagagawa na gumawa ng mas compact at produktibong mga gadget. Nagkaroon ng pagpipilian: iwan ang bigat at kapal ng mga teknikal na paraan sa parehong antas, o gawing mas malakas at mas maliit ang laki ng kanilang mga protective screen.
Ikalawang "Gorilla"
Dahil sa pagpapakilala ng pangalawang henerasyong Corning Gorilla Glass, bumuti ang optical properties ng mga display at ang functionality ng mga ito. Ang pagbabawas sa kapal ng materyal ay humantong sa katotohanan na tumaas ang mga anggulo sa pagtingin at ningning, ang mga sensor matrice ay naging mas sensitibo sa pagpindot, at halos makabuluhangang mga paghihirap ng "pamamahala sa taglamig" ay maaaring makalimutan. Siniguro nito, sa isang tiyak na lawak, ang katanyagan ng mga touchscreen na gadget at dinala ang kanilang mga benta sa antas na hindi maabot.
Kooperasyon sa mga higante
Sa parehong 2012, nakilala ang Corning para sa pakikipagtulungan nito sa Samsung, na interesado sa karagdagang pagbuo ng mga polymer coating na may pinahusay na mga katangian. Ayon sa mga tuntunin ng sanggunian, kinakailangan na lumikha ng isang alternatibo na maaaring sabay na palitan ang mga umiiral na solusyon at umakma sa mga ito. Hindi lang ito tungkol sa iba't ibang mga smartphone na may Gorilla Glass.
Interesado ang Samsung na pahusayin ang resistensya sa thermal stress, na nagpapataas sa pagtugon ng mga touch display at humantong sa pagbawas ng deformation sa panahon ng mechanical pressure. Pinataas nito ang mapagkukunan ng touchscreen at pinahusay ang kakayahang magamit nito.
Ang resulta ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang kumpanya ay ang paglitaw ng Lotus Glass. Ang materyal na ito ay ganap na nasiyahan sa lahat ng kinakailangang mga parameter. Gayunpaman, lumitaw din ang isang partikular na functional distribution: ang screen ng Gorilla Glass ay isang coating lamang, habang ang Lotus ay isang substrate para sa mga display, na hindi nagbibigay ng proteksyon sa scratch. Kaya, ang mga materyales na ito ay nagsimulang gamitin lamang nang magkasama, na lubos na nagpapataas sa lakas ng screen, sa paglaban nito sa pagkabigla, pag-crack at iba pang mekanikal na stress.
Naganap ang susunod na yugto ng ebolusyon para sa mga produkto ng Corning bilang bahagi ng CES-2013. Pagkatapos ay ipinakilala ang Gorilla CoatingGlass 3 na 50% na mas lumalaban sa impact at hindi bababa sa 40% na mas lumalaban sa scratch. Bilang bahagi ng eksibisyon sa Las Vegas, ang mga bilang na ito ay nakumpirma sa publiko. Ang mga natitirang resulta na matatawag na halos walang kamali-mali ay humantong sa paglalapat ng bagong protective coating sa iPhone5S at mga flagship mula sa Samsung.
Pamamahagi
The bottom line is that Gorilla Glass has found its way into the products of more than 30 of the largest electronics manufacturers, and the protective coating itself has been installed on at least 300 million devices worldwide.
Iyan ang maikling kasaysayan ng pagtatagumpay ng protective material na ito, ngunit hindi rin ito dapat palampasin.
Layunin
Ang pangunahing layunin ng coating na ito ay i-minimize ang mga kahihinatnan na maaaring umunlad na may makabuluhang dynamic o static na mga epekto. Kasabay nito, ang proteksiyon na screen na ito ay kinakailangan upang mapanatili ang isang compact na laki, kapal at magaan na bigat ng mga device sa mababang halaga, pagbaluktot ng kalidad ng larawan at touch screen sensitivity.
Production
Ang sikreto ng lakas ng Gorilla Glass 3 ay nakasalalay sa high-tech na kemikal na paggamot ng salamin, kung saan ang mga ion ay nagpapalitan. Upang gawin ito, ang materyal ay inilalagay sa isang solusyon ng potassium s alts, na pinainit sa temperatura na hindi bababa sa 400 degrees Celsius. Sinusundan ito ng proseso ng pagpapalit ng mga sodium ions na nasa baso ng may charge na potassium particle - malaki ang sukat nito.
Ayon sa mga resultapaglamig at pagkuha ng feedstock mula sa solusyon, ang mga linear na sukat ng salamin ay nababawasan, ang pinalit na potassium ay nagpapakapal sa ibabaw ng materyal, na ginagawang posible na makakuha ng mas matibay at pare-parehong layer ng substance.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng Gorilla Glass 3 ay na-optimize upang maraming particle ang tumagos sa kapal nito at pantay na palakasin ang protective coating.
Heograpiya
Sa ngayon, ang mga lokasyon ng pagmamanupaktura ng Corning ay hindi gaanong nagbago. Lumawak lang ang produksyon, at bilang karagdagan sa United States of America, ginawa ang protective coating sa Taiwan at Japan.
Kapal
Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga pagbabago sa mga linear na sukat ng materyal, sulit na banggitin ang ubiquity ng Gorilla Glass. Ang isang smartphone na walang ganitong tempered glass ay imposible nang isipin, bagama't ang pinahihintulutang kapal ng coating ay mula 0.5 hanggang 2 millimeters lamang (ito ay 10-50 beses na mas malaki kaysa sa diameter ng buhok ng tao).
Hindi kailangang gumamit ng 2 mm na materyal para sa mga mobile phone, dahil ang kabuuang kapal ng mga modernong gadget ay bihirang lumampas sa 1 cm, at ang gayong pagtaas sa mga sukat ay maaaring humantong sa pagbaba sa mga katangian ng pagganap at pagganap. Samakatuwid, para sa mga smartphone at iba pang ultra-compact na electronics, ginagamit ang isang proteksiyon na patong na hanggang 0.8 mm, na hindi humahantong sa pagkasira sa pagganap o lakas. Kung ang tempered glass ay inilaan para sa mga TV o laptop, pagkatapos ay isang materyal na may kapal na 2 mm ang ginagamit. Nagbibigay ito ng perpektong kumbinasyonpagiging maaasahan at resistensya ng pagsusuot.
Lakas
Ang pagsukat ng parameter na ito para sa Corning Gorilla Glass 3 ay isinagawa sa pamamagitan ng Vickers method, na isang proseso ng indentation ng isang brilyante na pinahiran na prisma na may anggulong 136 degrees, ang countdown na magsisimula sa magkabilang mukha ng ang figure.
Upang matukoy ang katigasan sa kasong ito, ginagamit ang karaniwang mga halaga ng pisikal na presyon na tinatanggap sa internasyonal na sistema ng SI. Ang karaniwang sukat sa kasong ito ay Pascals (Pa), ang kahulugan nito ay ang ratio ng inilapat na pagkarga sa lugar ng pakikipag-ugnayan. Ayon kay Vickers, ang isang pinasimple na paraan para sa pag-record ng katigasan ay pinagtibay, ito ay ipinapakita sa mga simbolo ng HV. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit para sa manipis na mga materyales sa sheet, na kinabibilangan ng mga proteksiyon na patong. Halimbawa: Ang ibig sabihin ng 120HV50 ay sa ilalim ng impluwensya ng puwersa na limampung kilo, ang tigas ay 120 units. Sa pangkalahatang tinatanggap na mga kaso, ang tagal ng inilapat na epekto ay humigit-kumulang sampu hanggang labinlimang segundo. Gayunpaman, kung kinakailangan, ang tagal ng pagsubok sa pag-load ay idinaragdag sa dulo ng record, na sinusundan ng slash 30. Ang buong display ay magiging ganito: 120HV50/30.
Dry Facts
Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang tigas ng Gorilla Glass (ang unang henerasyong mga telepono ay nilagyan nito) ay humigit-kumulang 700 mga yunit sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng dalawang daang gramo. Halimbawa: ang bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tagapagpahiwatig na 30 mga yunit lamang. – 80HV5. Tulad ng makikita mula sa halimbawa ng mga halagang ito, ang katigasan ng pinag-aralan na proteksiyon na layer ay lumampas sa tagapagpahiwatig na ito para sa ordinaryong soda(soda-lime) na baso nang hindi bababa sa tatlong beses. Upang ipaliwanag nang mas detalyado, ang pinakakaraniwang uri ng materyal na ito ay makikita sa panlabas na glazing o mga bote.
Mga pampublikong pagsubok
Corning ay nakagawa ng maraming demonstrasyon na aktwal na nakumpirma ang figure na ito. Sa mga eksibisyon, ang sinuman ay maaaring kumbinsido sa pagiging maaasahan ng mga ipinahayag na halaga kapag, gamit ang isang miniature press, ordinaryong salamin na 1 mm ang kapal at Gorilla Glasss ay tinusok. Sa unang kaso, naganap ang pagkawasak sa isang load na dalawampu't tatlong kilo, habang sa pangalawa - hindi bababa sa limampu't limang kilo. Nagbibigay ito ng safety factor na 2.4. Gayunpaman, para sa ikatlong Gorilla, ang mga value na ito ay 50% na mas mataas, at ang kumpara sa safety margin ay lalampas sa 3.6 beses.
Ito ay nagpapaliwanag kung bakit ang buong konstelasyon ng mga nangungunang tagagawa ng electronics ay sumusunod sa pagbuo ng breathable na materyal na ito at ginagawa ang lahat ng posible upang mabilis na ma-update ang mga makintab na mukha ng kanilang mga smartphone at iba pang mga gadget. Mula noong katapusan ng 2013, halos lahat ng mga flagship ng industriya ng electronics ay nakakuha ng isang heavy-duty novelty mula sa Corning.
Ang kaganapang ito ay hindi pumasa sa mga mata ng mga ordinaryong gumagamit, na, gaya ng nakasanayan, ay binibigyang pansin ang praktikal na bahagi ng isyu. Agad silang nagsimulang sumunod kung saan nila inilalapat ang makabagong pag-unlad, dahil ginawang posible ng maraming pag-aaral at survey na mahulaan ang lahat ng mga nuances ng operasyon.
Ang tempered glass na ito ay nasubok hindi lamang para sa mechanical impact resistance, kundi pati na rin para sa impactmaraming kemikal at biyolohikal na sangkap, pati na rin ang mga pagkain at mga pampaganda. Ngayon ang pabango, kolorete, mga produkto ng pag-ahit, tubig o alkohol ay hindi makakasira sa istraktura nito. Bilang karagdagan, madaling linisin ang Gorilla Glass - punasan lang ito ng tuyong tela, at mawawala ang mga fingerprint. Hindi na kailangang gumastos ng pera sa mga espesyal na detergent. Ang kalamangan na ito ay lubos na pahalagahan ng mga may-ari ng mga smartphone o tablet na may iba pang mga uri ng protective coating, sila, tulad ng walang iba, ay nakakaalam ng mga paghihirap na lalabas kapag naglilinis.
Bilang resulta, ang pinaka-mahina na bahagi ng telepono - ang display - ay naging kalamangan nito. Dahil sa maraming lakas nito, nahihigitan ng Gorilla ang mga katunggali nito sa lahat ng aspeto at hindi sila binibigyan ng pagkakataon.
